還原鐵粉原材料是海綿鐵，海綿鐵由軋鋼氧化鐵皮和焦碳分層裝入還原罐中，把隧道窯溫度升高到1050℃，在其中進(jìn)行鍛燒還原48小時(shí)得到，為了降低硫含量，通常在混料階段加入石灰石進(jìn)行脫硫。

下圖是用于海綿鐵還原的還原罐：

下圖是用于生產(chǎn)海綿鐵的主料軋鋼氧化鐵皮，已經(jīng)被磁選，粉碎，烘干，等待裝入還原罐：

已經(jīng)混入脫硫劑石灰的焦碳粉：

把軋鋼鐵鱗和還原劑脫硫劑分層混合裝填入還原罐：

把裝好的還原罐分層排放，工藝的要求，通常分為三層放置于隧道窯窯車上：

已經(jīng)裝好的窯車：

裝好的窯車等待送入隧道窯進(jìn)行還原：

運(yùn)行中的隧道窯已經(jīng)升溫到1050℃，其全長(zhǎng)100米，窯車裝載還原罐要在隧道內(nèi)還原48小時(shí)：

海綿鐵在隧道窯中經(jīng)過48小時(shí)還原，已經(jīng)出隧道窯等待冷卻降溫的窯車:

處于冷卻中的還原罐

把海綿鐵從還原罐中取出，成品海綿鐵：

海綿鐵塊的細(xì)節(jié)，使用之前要對(duì)海綿鐵進(jìn)行清刷，以去除表面的石灰石和焦碳顆粒：

海綿鐵塊的斷截面，可以通過斷面的顏色和分層來分辯海綿鐵在隧道窯中還原的優(yōu)劣：

海綿鐵燒制完成后，通過破碎和篩分，可得到一次還原鐵粉也就是還原鐵粉，其總鐵含量大于96.5%。把一次還原鐵粉通過二次精還原可得到總鐵大于98%的成品二次還原鐵粉。海綿鐵燒制的質(zhì)量，直接決定了成品二次還原鐵粉的質(zhì)量。