霧化鐵粉做鐵粉芯的作用目錄
霧化鐵粉 和 還原鐵粉, 有什么區(qū)別? 哪一種的純度更純? 用來制作發(fā)熱劑,哪一種發(fā)熱溫度更高?
霧化鐵粉具有高純度、高密度、高硬度、高耐腐蝕性和高耐磨性等特點,被廣泛應(yīng)用于粉末冶金、鋼鐵、鑄造、航空航天、汽車、電子等領(lǐng)域。在制作鐵粉芯時,霧化鐵粉作為主要原料,其作用如下:
2. 提高鐵芯性能:由于霧化鐵粉具有高純度、高密度、高硬度等特點,因此制成的鐵芯具有更高的導(dǎo)磁性、導(dǎo)電性和耐腐蝕性,能夠滿足高性能需求。
3. 降低生產(chǎn)成本:相對于傳統(tǒng)鑄造材料,霧化鐵粉的價格更為低廉,同時生產(chǎn)過程也更為簡單,能夠顯著降低生產(chǎn)成本。
4. 實現(xiàn)定制化生產(chǎn):由于霧化鐵粉的制備工藝較為靈活,可以通過控制制備參數(shù)來調(diào)整其性能,從而生產(chǎn)出不同規(guī)格、不同用途的鐵粉芯,滿足客戶的定制化需求。
總之,霧化鐵粉在制作鐵粉芯中具有重要作用,能夠提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、實現(xiàn)定制化生產(chǎn),為相關(guān)行業(yè)的發(fā)展提供有力支持。
我補充一樓所說的鐵粉芯一般是放在靠近信號產(chǎn)生的地方.
磁粉芯是由鐵磁性粉粒與絕緣介質(zhì)混合壓制而成的一種軟磁材料。
由于鐵磁性顆粒很?。ǜ哳l下使用的為0.5~5 微米),又被非磁性電絕緣膜物質(zhì)隔開,因此,一方面可以隔絕渦流,材料適用于較高頻率;另一方面由于顆粒之間的間隙效應(yīng),導(dǎo)致材料具有低導(dǎo)磁率及恒導(dǎo)磁特性;又由于顆粒尺寸小,基本上不發(fā)生集膚現(xiàn)象,磁導(dǎo)率隨頻率的變化也就較為穩(wěn)定。
主要用于高頻電感。
磁粉芯的磁電性能主要取決于粉粒材料的導(dǎo)磁率、粉粒的大小和形狀、它們的填充系數(shù)、絕緣介質(zhì)的含量、成型壓力及熱處理工藝等。
常用的磁粉芯有鐵粉芯、坡莫合金粉芯及鐵硅鋁粉芯三種。
磁芯的有效磁導(dǎo)率μe及電感的計算公式為: μe = DL/4N2S × 109
其中:D 為磁芯平均直徑(cm),L為電感量(享),N 為繞線匝數(shù),S為磁芯有效截面積(cm2)。
常用鐵粉芯是由碳基鐵磁粉及樹脂碳基鐵磁粉構(gòu)成。
在粉芯中價格最低。
飽和磁感應(yīng)強度值在1.4T左右;磁導(dǎo)率范圍從22~100;初始磁導(dǎo)率μi隨頻率的變化穩(wěn)定性好;直流電流疊加性能好;但高頻下?lián)p耗高。
鐵粉芯初始磁導(dǎo)率隨直流磁場強度的變化
鐵粉芯初始磁導(dǎo)率隨頻率的變化
1、在食品包裝中放防腐劑,其主要成分是鐵粉,鐵粉的作用簡單來說就是同時吸收水和氧氣2、是粉末冶金的主要原料3、做還原劑
還原鐵粉,灰色或黑色粉末,又稱“雙吸劑”,能夠吸收空氣中的水分和氧氣,常用于食品保 鮮。
還原鐵粉一般由四氧化三鐵在高熱條件下在氫氣流或一氧化碳?xì)饬髦羞€原生成,主要成分為結(jié) 構(gòu)疏松的單質(zhì)鐵。
由于還原鐵粉本身已為粉末狀,再加之其微觀結(jié)構(gòu)又十分疏松,故其表面積 極大。
在化工生產(chǎn)及實驗室作業(yè)中常用作優(yōu)質(zhì)還原劑。
注意
還原鐵粉由于易氧化,故要粉碎分級必須要在保護氣體的狀態(tài)下進行,一般要進行超微粉碎分 級時是用JZDB氮氣保護粉碎分級機進行超微粉碎分級,如果只是要對還原鐵粉進行高精分級則 只需用JZDF氮氣保護分級機即可。
另外在市面上銷售的一種熱袋,其結(jié)構(gòu)為兩層包裝袋,外層為不透氣包裝,內(nèi)層為一裝滿還原 鐵粉的透氣小包,使用時只需打開外層包裝,使空氣進入,還原鐵粉即可立即與氧氣反應(yīng)產(chǎn)生 熱,可使溫度保持在45度左右長達4小時之久。
其原理也是利用了還原鐵粉易與氧化劑反應(yīng)的 特點。
對于霧化法或還原法生產(chǎn)的鐵粉,若產(chǎn)生假團聚則需進行打散,由于很多鐵粉對打散環(huán)境要求 很高,需要閉路情況進行打散或者氮氣條件下打散,故一般用JZC分級式?jīng)_擊磨加氮氣系統(tǒng)進行 打散作業(yè)。
目前國內(nèi)巨子打散設(shè)備經(jīng)驗較豐富,由于氮氣系統(tǒng)比較復(fù)雜,故氮氣系統(tǒng)的打散作 業(yè)對設(shè)備要求很高。
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